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三强混凝土搅拌站安全操作指南

发布时间:2014-11-17 0:00:00 来源:http://www.sanq.com.cn/news/4224.html

一、基本原则

混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械,其功能是将混凝土的原材料-水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等,按预先设定的配合比,分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料,生产出符合质量要求的成品混凝土。

操作该设备时,要严格遵守以下限定原则:

1、混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。

2、请在雷电天气不要生产,关闭系统并断开总电源。

3、手册随时要在控制室内拿到。

二、违规操作

1、新购的搅拌主机在使用开始时,不能马上满负荷运行,减速机如不进行调整期运行的话,其寿命会明显地降低。

2、皮带机不能带载启动。

3、不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害,骨料最大颗粒直径为80mm。

4、工控机不能联外网,及做为办公电脑和娱乐、游戏等。

5、禁止事项:禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机

6、特别说明:保修证确保您在保修期内,当产品发生问题时,可获得三强建机的保修。在某些情况下,即使已过保修期,三强建机也提供现场服务,这种服务通常是免费的。但是,由于以下原因:

(1)设备被滥用,未经允许,自行拆卸或改造设备。

(2)不正确的操作或误操作造成直接、间接人身或财产损失。

(3)非正常操作和磨损损坏,或为改变其性能使其超出我公司的原始规定。

(4)由于地震、水灾或其他不可抗拒的意外因素引起的故障。

我公司将不承担责任,同时不负责免费维修。

三、伤害风险

1、穿戴防护用品

(1) 穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。 您可能需要下述安全用品: 硬质安全帽、安全鞋、安全眼镜、护目镜或面罩、厚质手套、听力保护器、反光服、雨具、口罩或过滤面具。

(2) 务必穿戴好工作服和安全用品,不要心存侥幸。

(3) 避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。

(4) 安全操作机器时要求操作人员全神贯注。不要在操作时收听收音机或音乐耳机。

2、噪音防护

(1) 长时间置身于强噪音中会导致听觉受损或丧失。

(2) 戴上适当的听觉保护器,例如耳塞,以避免有害的或不适的强噪音。

四、设备保护

(一)、在作业之前

1、检查各大部件相对位置,各小件不得有少装、漏装现象。

2、各联接件,如销轴、螺栓等,必须联接牢固,不可有松动现象。螺栓必须有防松措施,且拧紧力矩适中。销轴必须有防脱措施。

3、供水管路、供气管路必须密封可靠,不可有漏水、漏气现象,管路布置要整齐、美观。

4、骨料、粉料输送系统各联接处(如螺旋输送器出入口处,搅拌主机入口处等)必须密封可靠,不得漏灰。

5、皮带输送机安装时,必须保证机架中心直线度,机架两侧必须水平。各托辊、滚筒转动灵活,清扫器与皮带接触均匀,可自由转动。皮带松紧适当,各滚筒轴线水平且互相平行。

6、各粉料仓联接牢固,粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。

7、电器走线正确,接线牢固。设备工作中,保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。电气绝缘可靠,搅拌站对地电阻不大于4欧姆。

8、对未润滑的部位加以润滑。

9、设备外观应整洁,无掉漆现象。

10、对系统进行调试。

(二)、启动与操作设备

1、请严格按照本说明书的操作规程进行启动前的检查与设备生产操作。

2、请在雷电天气不要生产,防止雷电对设备可能造成的伤害,请关闭系统并断开总电源。

(三)、设备停机后的保养

1、请按照本说明书保养设备的内容,定期对设备进行保养和维护。

2、若停机时间超过一周以上,必须放空各计量斗的物料,并清洗搅拌主机、出料斗等,以免物料板结。

五、操作人员的选择和资格

1、操作人员

(1)工作职责:负责混凝土搅拌站的操作控制。

(2)个人技能:年龄必须在25~55 岁之间,智力水平正常,健康状况良好;

(3)接受过专职培训并己被证明具备操作能力的人员才能操作搅拌站。

2、焊工、电工

当搅拌站结构件出现开裂或电气等故障时,请联系我们。禁止私自进行补焊或更改,对此产生的后果三强公司概不负责。

(1) 焊工:必须由三一重工指派的持有效焊工证的人员来执行,主要处理搅拌站焊接结构件( 如:支腿安装板与基础预埋件焊接、楼梯走台焊接或其他重要部件) 出现开裂的问题。

(2) 电工:必须由三一重工指派的持有效电工证的人员来执行,主要处理搅拌站电气线路、电气元件的接线、更改、升级等操作。

3、电气工程师

(1) 工作职责:电气工程师主要负责搅拌站电气系统的参数调整、程序升级、故障诊断及故障排除和调试运行。

(2) 个人技能:搅拌站电气系统和电气元件的检查、修改及更换必须由电气工程师或售后工程师来完成(也可在电气工程师或售后工程师的指导下来完成),并符合用电要求。只有这些具有资格的人员才能安装、连接、拆分和打开电气开关盒。

4、售后工程师

(1) 工作职责:售后工程师主要负责搅拌站的维护,包括故障检查排除、日常保养指导、配件更换、系统升级等。

(2) 个人技能:三一售后服务工程师都是经公司培训合格后委派至各地,能独立处理搅拌站各类故障,为用户提供一对一的服务。如您对设备有任何功能、使用、维护、保养上的问题均可拔打服务热线,与服务调度中心联系,我们将全力帮助您解决。

六、功能液体的检查

1、定期检查设备使用的各种功能液体的量及品质

(1)、每天检查各转动部位润滑点的工作情况,及时补给润滑油。

(2)、每天检查搅拌机润滑油杯内润滑油量,及时补给润滑油。

(3)、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度,使用粘度为2.5~70E的润滑油。

2、液压系统润滑油推荐牌号 :DAT25(美孚)或TELLUS S46(壳牌),用油量为10公升,每隔2000小时或最少一年更换一次。

3、搅拌机减速箱推荐润滑油:MOBIL GEAR 629(美孚)或OMALA OIL 150(壳牌)。本机在出厂时已加入足量的润滑油,在运行时请一定注意对润滑油容量进行检查。

减速机的润滑油位的检查: 搅拌机停止时,检查油位是否在指定的位置。如果油位低于指定的标志,必须补充齿轮润滑油,请使用最初注入的同种润滑油。搅拌轴上的支撑轴承4处和轴端密封(外侧)4处每周必须补充一次,每次加油量为4~5克,注入时务请注意让搅拌机一边运转一边注入。最少每月加一次润滑油脂。卸料门的轴承每隔250个工作小时,必须补充一次,最少每月加一次润滑油脂。

4、轴端密封处润滑油脂的补给:根据电动泵上最高、最低位置进行补给。指定润滑油脂各厂家1号或2号极压锂基脂。

七、紧停按钮

混凝土搅拌站设有3个紧停按钮:一个安装在控制室操作台上,一个安装在提升斗或斜皮带机上下两端,还有一个装在搅拌主机上。

1、控制室操作台上的紧急停止按纽当发生意外或危险情形需立即按下此按钮,所有设备紧急停止运行。

2、斜皮带机或提升斗上下两端的紧急停止按纽斜皮当发生紧急情况时,必须按下现场急停开关。

3、搅拌主机上的紧急停止按纽,当发生意外或危险情形需立即按下。

八、生产操作的注意事项

1、注意事项

(1)、电源的标准:系统采用380

(2)、操作手职责:负责混凝土搅拌站的操作控制。稳定、头脑清醒、反应敏捷

(3)、设备动作部件:请远离它们,以免机械伤人。

(4)、控制系统的操作与检查

(a)请在雷电天气不要生产。

(b) 搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。

(c) 请定期(1或2个月,具体期限请客户根据他存储介质。

(d)合上动力柜里边的总电源开关和其它电压万能转换开关,观察各相电压是否正常。

2、主机的安全规则

(1)搅拌机的卸料门下严禁站人。

(2)切勿将手或东西伸入设备的旋转

(3)搅拌主机适用于粉状及粒状的惰性物质,颗粒度不得大于150的介质不超过总容量的12%。对体积大于150mm的呆滞物质以及数量超过12%,湿度接近15%的泥土等粘附性介质不适用本搅拌机。半干混凝土混合料粘在搅拌轴上,将使搅拌轴直径增加,最终会降低搅拌臂的搅拌效率。所以必须保持搅拌轴的清洁。非工作人员不得操作机器设备的工作! 对机器的操作和使用必须下进行!

(4)发生故障后,立即关闭机器设备,并锁上总开关!立即检查并排除故障!

(5)开展检修、保养和维修工作时,必须采取以下措施,以防机器设备突然启动。

3、输送机的安全操作规则

(1) 严禁将手或东西伸入皮带

(2) 皮带传输系统包括平皮带输送系统和斜皮带输送系统。平皮带输送系用直接启动方式,斜皮带输送系统功率较大,采用Y-Δ启动方式。在斜皮带两端安装有急停开关以确保紧急情况下停止皮带机的运行。

(3) 调试步骤: 确定皮带和急停开关是否安装正确、皮带是否停止运转。

4、搅拌主机及卸料斗的清洗

(1) 当生产完毕后或停机后应对搅拌机内积料进行全面的清理。在用水清洗的过程中,可配500kg左右的碎石进行搅拌,以便洗得更干净。

(2)卸料门进行手动开关,以便对搅拌机门进行充分清洗。

(3) 若停机时间超过一周以上的,必须放空各计量斗内的物料(如水泥、水、外加剂及各种骨料),清洗卸料斗,以免物料板结。

5、皮带输送机的清洁

(1)滚筒与托辊的清理:经常清理滚筒和托辊上的积料,积料过多会影响皮带的运行(跑偏)。

(2)刮砂装置的维护:定期检查刮砂装置的磨损程度,刮砂装置磨损到一定程度后及时更换。

(3)橡皮挡边的更换:橡皮挡边(平皮带橡皮挡边部分无)磨损严重,有料撒出时应及时更换(包括接料斗橡皮挡边和平皮带橡皮挡边)。

6、粉料罐的清洁

在泵送粉料前,启动罐顶收尘机振动器1~2min,把收尘机滤芯上的积灰振落。在泵送完毕后,再开罐顶收尘机1~2min,振落积灰。另需定期清理除尘器滤芯和安全阀。在洗机操作的同时要对粉煤灰和粉料罐的进料管进行振动清理,保证管道畅通。

7、螺旋输送机的的清洁

每天,运行结束后,要放空螺旋喂料机。每周检查一次减速箱运转、密封、润滑状况,应无异响、漏油等现象,油量不足应及时补充,但不得超过油位线。每周检查一次检查出口和吊挂轴承是否有沉积物,如有,则清除之以免阻滞。每月检查一次整机联结紧固状况。输送物料内,严禁混入坚硬的大块物料或异物。

九、安全用电

搅拌站电控系统是一套比较复杂的控制系统,动力柜和操作台内均有高压,为防止发生触电等意外事故的发生,非专业人士不得打开进行维修等作业,专业维修人员在进行维修时也必须严格遵守安全操作规程,严禁违章操作。此外,搅拌站电控系统是按照搅拌站的设备负荷进行设计的,任何人不得在本系统范围内接入其他大功率用电设备。

十、液路、气路操作的注意事项

1、供液系统包括液体外加剂供应系统和水供应系统。混凝土搅拌用水一般都是清水,也可以部分采用从冲洗装置回收而来的工业用水。液体外加剂系统泵送必须畅通,并保证计量精确。

2、空气进气过滤器的进口必须保持清洁,以防止堵塞可能造成的供气量降低。

3.每天在开机前和关机后打开一次排水阀,将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。

4、将空压机安置在低温、湿度小的地方,避免雨水淋入。

5、安装维修时应防止混入铁屑、灰尘和密封材料碎片,安装完应用压缩空气充分吹洗干净。

6、在管路安装前要清洁接头及管道内部,安装时注意不使生胶带等杂物碎屑滞留管道内部。

十一、油料选用的注意事项

减速齿轮的润滑条件比其他齿轮更加苛刻,选错润滑油的种类,不仅会使齿轮的效率降低,还会降低齿轮的寿命。另外,请特别注意的是,请绝对不要与其他种类的润滑油混合使用。

特别声明:

1、不按说明书要求安全操作或因疏忽所造成的伤害,我公司将不负责任。

2、用户擅自对混凝土搅拌设备进行随意修改和增加装置而造成的伤害,本免责声明同样生效。

3、当您必须要进行不符合说明书安全操作规程的操作时,请先咨询我公司。

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