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混凝土搅拌机型号诠释

发布时间:2020-11-7 9:04:13 来源:http://www.sanq.com.cn/news/340032.html

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实用新型名称

混凝土搅拌机

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 1500搅拌机  2000搅拌机

摘要


本实用新型公开了一种混凝土搅拌机,油缸的伸缩杆推拉顶板上下移动,料桶内先放置骨料,顶板上下移动的过程可以使骨料进行翻动, 从而使骨料先进行均匀混合。骨料通过顶板翻动均匀后添加胶凝材料,然后启动驱动电机,使搅拌轴带动搅拌叶片进行均匀搅拌。两次搅拌使混凝土搅拌更加均匀,而且可以延长搅拌装置的使用寿命。搅拌均匀后的混凝土可以通过喷管排出,喷管可以将混凝土输送到高处,便于混凝土的运输。搅拌结束,混凝土排出后可以启动增压水泵,使水通过喷水孔喷射到料桶相对一侧的内壁上,即各喷水孔中的水流交叉喷射,这样即可对料桶的内壁进行冲洗。


1 .一种混凝土搅拌机,包括料桶(1) ,其特征是:所述料桶(1)的底部设有底座(2) ,所述底座(2)为中空结构,底座(2)的内腔中设有多个油缸(3) ,所述料桶(1)的底壁上设有多个通孔,各油缸(3)的伸缩杆均密封滑动连接在各通孔中,各油缸(3)伸缩杆伸出通孔的上端部均固接有顶板(4) ;所述料桶(1)上部内壁上设有多个与料桶(1)内腔连通的喷水孔(11) , 各喷水孔(11)均向下倾斜设置;所述料桶(1)上设有搅拌装置;所述料桶(1)的下部设有出料口(12) ,出料口(12)处设有上料装置。

2. .根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征是:所述搅拌装置包括卡装在料桶(1)开口部的盖体(13) ,所述盖体(13)上安装有下伸的搅拌轴(14) ,所述盖体(13)上安装有驱动电机(15) ,驱动电机(15)的主轴与搅拌轴(14)固接,所述搅拌轴(14)的下端部伸入料桶 (1)的内腔中,搅拌轴(14)的下端部环设有多个向下倾斜设置的搅拌叶片(16)。

3. .根据权利要求2所述的混凝土搅拌机,其特征是:所述上料装置包括设置在底座(2)侧部的托板(21) ,托板(21)上安装有泵体(22) ,泵体(22)的进料口通过管道伸入料桶(1)的内腔中,泵体(22)的出料口处连接喷管(23)。

4 .根据权利要求3所述的混凝土搅拌机,其特征是:每个喷水孔(11)上均连接有喷水管(17)。

5 .根据权利要求4所述的混凝土搅拌机,其特征是:顶板(4)间隔设置有三个,各顶板(4)平行设置,每个顶板(4)的下部均对称设置有两个油缸(3) ,各顶板(4)与料桶(1)内壁之间均设有可供顶板(4)上下滑动的缝隙。


 

 

混凝土搅拌机

 

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种混凝土搅拌机。

 

背景技术

[0002]  混凝土是由指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,因此搅拌过程比较困难,为提高搅拌的均匀度需要长时间搅拌,这样就会造成机器劳损严重,搅拌叶片长时间磨损也会缩短使用寿命。另外,现有技术中的搅拌料桶长时间使用其内壁上会粘附混凝土,影响搅拌效果,然而由于搅拌料桶体积较大,因此清洗也比较困难。

 

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种混凝土搅拌机,该混凝土搅拌机搅拌均匀,清洗方便,而且结构简单,使用方便。

[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型包括料桶,其特征是:所述料桶的底部设有底座,所述底座为中空结构,底座的内腔中设有多个油缸,所述料桶的底壁上设有多个通孔, 各油缸的伸缩杆均密封滑动连接在各通孔中,各油缸伸缩杆伸出通孔的上端部均固接有顶板;所述料桶上部内壁上设有多个与料桶内腔连通的喷水孔,各喷水孔均向下倾斜设置;所述料桶上设有搅拌装置;所述料桶的下部设有出料口。出料口处设有上料装置。

[0005] 所述搅拌装置包括卡装在料桶开口部的盖体,所述盖体上安装有下伸的搅拌轴, 所述盖体上安装有驱动电机,驱动电机的主轴与搅拌轴固接,所述搅拌轴的下端部伸入料桶的内腔中,搅拌轴的下端部环设有多个向下倾斜设置的搅拌叶片。

[0006] 所述上料装置包括设置在底座侧部的托板,托板上安装有泵体,泵体的进料口通过管道伸入料桶的内腔中,泵体的出料口处连接喷管。

[0007] 每个喷水孔上均连接有喷水管。

[0008] 顶板间隔设置有三个,各顶板平行设置,每个顶板的下部均对称设置有两个油缸, 各顶板与料桶内壁之间均设有可供顶板上下滑动的缝隙。

[0009] 采用上述方案后的优点效果是:油缸的伸缩杆推拉顶板上下移动,料桶内先放置骨料,顶板上下移动的过程可以使骨料进行翻动,从而使骨料先进行均匀混合。骨料通过顶板翻动均匀后添加胶凝材料,然后启动驱动电机,使搅拌轴带动搅拌叶片进行均匀搅拌。两次搅拌使混凝土搅拌更加均匀,而且可以延长搅拌装置的使用寿命。搅拌均匀后的混凝土可以通过喷管排出,喷管可以将混凝土输送到高处,便于混凝土的运输。搅拌结束,混凝土排出后可以启动增压水泵,使水通过喷水孔喷射到料桶相对一侧的内壁上,即各喷水孔中的水流交叉喷射,这样即可对料桶的内壁进行冲洗。

[0010] 综上所述,本实用新型搅拌均匀,清洗方便,而且结构简单,使用方便。

 


具体实施方式

[0014]   如图1-图2所示,该混凝土搅拌机包括料桶1,料桶1的底部设有底座2,底座2为中空结构,底座2的侧部设有进出口,底座2的内腔中设有多个油缸3,料桶1的底壁上设有多个通孔,各油缸3的伸缩杆均密封滑动连接在各通孔中,各油缸3伸缩杆伸出通孔的上端部均固接有顶板4,本实施例中顶板4间隔设置有三个,各顶板4平行设置,每个顶板4的下部均对称设置有两个油缸3,油缸3的伸缩杆推拉顶板4上下移动,两个油缸3可以提高顶板4上下移动的稳定性,各顶板4与料桶1内壁之间均设有可供顶板4上下滑动的缝隙。料桶1内先放置骨料,然后启动油缸3,并使顶板4上下移动,顶板4上下移动的过程可以使骨料进行翻动,从而使骨料先进行均匀混合。

[0015] 如图1所示,料桶1上设有搅拌装置,搅拌装置包括卡装在料桶1开口部的盖体13, 盖体13上安装有下伸的搅拌轴14,盖体13上安装有驱动电机15,驱动电机15的主轴与搅拌轴14固接,搅拌轴14的下端部伸入料桶1的内腔中,搅拌轴14的下端部环设有多个向下倾斜设置的搅拌叶片16,本实施例中搅拌轴14的中部也环设有多个向下倾斜设置的搅拌叶片 16,多个方向的搅拌叶片16可以提高搅拌的力度和均匀度。骨料通过顶板4翻动均匀后添加胶凝材料,然后启动驱动电机15,使搅拌轴14带动搅拌叶片16进行均匀搅拌。二次混合搅拌,使混凝土搅拌更加均匀,而且可以延长搅拌装置的使用寿命。

[0016]   如图1所示,料桶1的下部设有出料口12,出料口12处设有上料装置,本实施例中上料装置包括设置在底座2侧部的托板21,托板21上安装有泵体22,泵体22的进料口通过管道伸入料桶1的内腔中,泵体22的出料口处连接喷管23。搅拌均匀后的混凝土可以通过喷管23 排出,本实施例中喷管23可以将混凝土输送到高处,便于混凝土的运输。

[0017]   如图1所示,料桶1上部内壁上设有多个与料桶1内腔连通的喷水孔11,各喷水孔11均向下倾斜设置,另外各喷水孔11的倾斜角度可以不同,每个喷水孔11上均连接有喷水管17,喷水管17的另一端连接有增压水泵,增压水泵的进水口与水源连接。搅拌结束,混凝土排出后可以启动增压水泵,使水通过喷水孔11喷射到料桶1相对一侧的内壁上,即各喷水孔11中的水流交叉喷射,这样即可对料桶1的内壁进行冲洗。



 


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