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一、主要消耗原材料
1、水泥:
水泥作为干混砂浆的主要的无机胶凝材料,对产品的质量具有决定性的因素,其添加量大,要求其质量稳定,价格合理,货源稳定。
2、砂
砂是砂浆中的骨料,是干混砂浆中用量最大的材料,要求质量稳定、价格低廉、货源稳定,生产区域靠近产区,再加之攀钢拥有废弃矿渣沙,为了坚持资源循环利用原则,可将废弃矿渣沙用作第二大主要原材料,便不会造成资源紧张,工地停工的现象,确保正常使用,这样可大大降低成品的成本。
3、化学品添加剂
新型化学品的不断推出,大大丰富了化学品的应用范围。砂浆中加入特定化学品,可以改变原有普通砂浆的通病,具有新的功能性。 例如外墙外保温粘结剂,其组成不外乎无机胶凝材料、骨料、填料、高分子化学品。如单纯从材料的组成来看,无机胶凝材料,是不可能与有机的发泡板粘结在一起且粘结十分牢固的。通过里面高分子化学品添加剂,就可以改变砂浆对有机物的粘合力,改变成水化产物的结构与组成,从而使原本不可能的事情变为现实。
腻子材料、防水材料亦如此。旧有做法,内墙腻子一般是石膏型腻子,不耐水,易起泡。水泥加胶水,碱含量高,亦不耐水,不环保,有毒。新型化学品的应用可以改变这个现状。干混型粉状内墙腻子,加水即用,耐水,防水,易施工,保水性好,碱含量低等优点集一身,应用越来越广泛。
二、能源消耗
干混砂浆工厂的主要过程是黄砂烘干,砂水泥等配料混合,成品运输物流等三部分,工厂的主要能源为砂烘干能源—煤,设备运转能源—电,成品运输能源—汽车汽油。
砂烘干用煤,根据同类工厂实际使用情况分析,烘干砂用煤为12-14Kg/吨干砂,可以生产1.3-1.4吨干混砂浆,每吨砂浆按250-350元计算,每12-14Kg煤产砂浆产品值为250-300元。年产30万吨产值8000万的砂浆企业,煤用量约2000-2500吨/8000万砂浆产值。 设备运转能源,根据设备电器配置,生产能力50吨/小时的生产线功率约为800KW,设备平均用电为10-20度/吨砂浆,年产30万吨产值8000万的砂浆企业,预计用电量约170万度/年。
汽车运输能源,汽车运输一般为20-30吨/车次,运输距离为30-50Km,生产材料考虑进出均为汽车。年产8000万的砂浆企业,年运输车次约为10000-15000车次,60-80车次/天,拥有各种大运输货车10辆左右。
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