搅拌站标准化建设要求

一、搅拌站选址要求

1、搅拌站场地应选择地势稍高，且场地不能积水。砂、石含水量变化将影响混凝土坍落度和质量。地势低洼，易积水，因此在场地建设时应重视排水系统建设，考虑防洪排涝，以确保雨季生产安全。

2、建厂地质状况要好。搅拌站是大型混凝土搅拌设备，设备自重非常大，且工作时处于振动状态，因此所选场地地质要求坚硬，能有效防止地面沉降，地基处理工程量也小。建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。

3、场地要选择交通便捷的地点。搅拌站需要运输大量的原材料和成品拌合料，要从降低成本和利于施工来考虑，要对场地进出口通道进行详细规划。

4、选址应考虑混凝土的运输距离。夏季施工时要充分考虑混凝土的坍落度因时间和气温的影响而产生变化。宜在集中使用混凝土的地段设置搅拌站，最大限度的辐射施工地点。

5、环保因素。混凝土搅拌站应远离住宅和人口稠密区，减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口。

6、建设地点用水、用电能满足生产、生活需要。建站时应调查搅拌站附近是否有充足的可饮用和生产用水源，电力设施能否满足生产需要，才能减少不必要的投资。

7、应根据生产和生活需要采取永久和临时建筑相结合，尽量减少征地拆迁及复垦量。

二、搅拌站布局及设置要求

1、搅拌站的场地应要有一定的规模（线下搅拌站的占地宜在20亩左右；梁场搅拌站占地在40亩左右），满足施工生产需要。

2、搅拌站应综合考虑施工生产情况和保证职工的身心健康，合理划分为生产区、辅助生产区、办公生活区。

（1）搅拌站生产区采用封闭式管理，四周建围墙与外界隔开。进口应设材料员室和电子汽车衡，能及时对进场的原材料过磅和检查。

（2）生产区包括拌合作业区、材料计量区、材料储存区；辅助生产区包括运输车辆停放区、砂石清洗区；办公生活区内设置员工宿舍、食堂、锅炉房、浴室、文体活动室、厕所等设施。

（3）生产区应设置场区平面布置图、配合比标识牌、管理体系、安全质量保证体系等公告牌，安全生产、文明施工、环境保护的宣传教育标牌。

（4）为减少站内各种作业车辆相互干扰，站内标示出材料运输车、混凝土运输车的运输路线，各作业车辆按照指定线路行驶。

（5）为了提高车辆使用率，保证安全生产,料仓距离机组以最近为原则。砂、石料仓应按不同品种、规格分别堆放，严禁混堆混放,且标识明确。

（6）办公生活区采取封闭式管理，出入口处应设置专职保卫人员，制定专门的管理制度。7办公生活区应设置相关企业标识。各种宣传标语应醒目，区内空地宜设立宣传栏、黑板报、读报栏等。

3、搅拌站的生产场地必须进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。冬季地面硬化时应考虑冻土层对地基的影响，将冻土层换填，避免地基下沉。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于2.0%，场地四周应设置排水沟，排水沟底采用水泥砂浆进行抹面。

4、搅拌站应将水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与搅拌站同时设计、同时施工、同时投入使用。严禁将场内生产、生活废水直接排放。

5、搅拌站内所有标识牌尺寸大小均按照《铁路建设项目现场安全文明标志》规定制做。

三、设备配置要求

1、混凝土搅拌设备的选择

（1）生产厂家选择。国外产品的技术性能较为先进，在生产能力、质量、节能、环保及自动化控制等方面有优势，但价格较高且维修和售后服务不及时。国产小厂设备虽然价格较低，但由于关键部件和关键系统的技术性能不太成熟，特别是混凝土搅拌机搅拌轴头的密封，搅拌腿和叶片的耐磨性，电机等关键部件易出故障，计量设备的稳定性也欠佳。国内大厂及国外品牌的国内合资产品，其关键系统和部件采用国外成套系统引进，一些结构件虽然在国内生产，但技术标准同国外产品同步，技术稳定性也有保证，并且有相应的配件、维修件的储备，在售后维修方面较及时，价格也适中，如三强建机。因此在混凝土搅拌设备选型上应该注重费效比。

（2）型号与生产能力的选择。根据各工区混凝土方量，生产集中程度，配备与之相配套的搅拌机组。高性能混凝土要求搅拌的时间长（每盘搅拌时间为90-150s），混凝土搅拌机组的实际生产率一般为理论生产率的40-60%之间。总方量10万方以上的搅拌站宜设双线HZS120型及以上搅拌机组。

（3）计量系统软件选择。搅拌站计量系统称量偏差应符合国家规范规定：计量系统中砂、石骨料的误差范围为±2%，胶凝材料的误差范围为±1%。要求系统软件不提供可以修改生产数据的功能。

2、配套设备选择

（1）混凝土搅拌车。混凝土搅拌车的选型应适合施工地点的地形，一般平原地带应选择9m3、12m的车型，交通不便的山区应选择6m3、7m3的车型，每个搅拌站可根据产量调整车辆数目，但一般应设5辆以上。国内大的生产厂家主要有辽宁海诺、上海华建、利勃海尔等。

（2）锅炉和降温设备。为控制混凝土入模温度，保证冬、夏期施工的正常进行，线下搅拌站应配备与生产能力相配套的锅炉和降温设备。

（3）泵送设备。可根据工区混凝土总方量和工期长短、施工地点施工条件难易程度配备2台HBT90型拖式混凝土输送泵，37米、42米汽车泵各1辆。国内大的供应厂家主要有三一重工、中联重科、普斯迈斯特（德国大象）等。

（4）备用电源。搅拌站应配备与生产能力相匹配的发电机1－2台，防止停电造成混凝土生产中断，酿成质量事故。

（5）冲洗设备。搅拌站入口设置车辆冲洗机和清洗槽，防止进场车辆将泥土带入料仓。

（6）清洗设备。配备骨料清洗设备，控制骨料的含泥量和泥块含量，清洗能力应满足生产需要。

（7）设备配置示例。根据施工组织设计的工程进度安排，不同的产量、运距等因素影响。按照经济适用、合理配置的原则；依据技术先进、性能可靠的要求，搅拌站应根据生产需要配备以下设备。